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鋰離子電池的生產(chǎn)制造過(guò)程時(shí)由多個(gè)工藝步驟經(jīng)過(guò)嚴(yán)密結(jié)合而成的過(guò)程,整體而言,鋰電池的生產(chǎn)包括極片制造工藝、電池組裝工藝、注液、預(yù)充、化成、老化工藝。在這三個(gè)階段工藝過(guò)程中,每道工序又可分為多道關(guān)鍵工藝,每步都會(huì)對(duì)飼料攪拌機(jī)的展現(xiàn)性能形成大方面的影響。
在極片制造過(guò)程中,還可分為漿料制備、漿料涂覆、極片輥壓、極片分切、極片干燥五道工藝。在電池組裝工藝過(guò)程中,還能根據(jù)電池規(guī)格型號(hào)的不同,大致分為卷繞、入殼、焊接等工藝。在注液階段又包括注液、排氣、封口、預(yù)充、化成、老化等各個(gè)工藝。攪拌機(jī)的整個(gè)制造過(guò)程,每道工序都會(huì)產(chǎn)生一定浪費(fèi),浪費(fèi)原因有很多,比如員工失誤、設(shè)備失誤、環(huán)境原因……為保證產(chǎn)品成本率,應(yīng)盡量保證每步產(chǎn)品都是合格。
電極漿料的制備是整個(gè)工序中極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),電極漿料質(zhì)量好壞直接影響著能否進(jìn)行下一步工序。漿料制備將活物質(zhì)、粘接劑、溶劑、增稠劑等粉液混合均勻后形成的非牛頓高粘度流體,流體需具有一定粘度、流動(dòng)性佳、顆粒粒徑小。